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Proceso Logístico


Proceso de Entrada de la Mercancía


Los camiones de Ochoa llegan con la mercancía, una vez descargada, ésta se mide, pesa, identifica y se coloca en la zona de almacenamiento más adecuada a las caracteristicas del producto. Todo ello dirigido por un sistema de gestión de almacén.
 

Proceso de Salida de la Mercancía

Paso 1: Pedido Cliente
- Sistema e-Logistica.
- Medios tradicionales (teléfono, fax, email...)
 
Paso 2: Gestiones sistema iSeries (Host Central)
A través del sistema iSeries del Host Central se gestionan los pedidos.
 
Paso 3: Gestiones herramienta VIADAT
Esta herramienta se encargar de gestionar la base de datos y el programa de almacenes.
- Aviso al supervisor
- Imprimir tareas
- Los operarios actúan según instrucciones.
 
Paso 4: Transelevadores Automáticos
Con un sistema automatizado el transelevador localiza los palets con la mercancía que tiene que salir del almacén. Después estos palets son depositados a la cinta automática para el siguiente paso.
 
Paso 5: Zona de Cargas Completas
- Se agrupa la extracción de la mercancía para optimizar el sistema: tiempos, recorridos, ...
- Se realiza el picking y extracción de la mercancía utilizando el medio más adecuado en base a las características de los artículos: carretillas retráctiles, carretillas recogepedidos, ...
 
Paso 6: Zona de preparación de pedidos (ODS, Carrusel)
El sistema de gestión de almacén decide qué elemento de preparación es el óptimo para preparar los pedidos en funcíón de unas estrategias de recorridos, extracciones, clientes, ubicaciones, ..

La mercancía viaja al operario a través de las cintas transportadoras. El sistema de gestión de almacén indica mediante displays (sistemas put to light) al operario las cantidades a picar para cada pedido.Una vez finalizados los pedidos son transportados a los puestos de verificación para ser verificados y empaquetados. Las bandejas vacías que se generar después del picking se apilan automaticamente.
 
Paso 7: Zona de Verificación
En la Zona de Verificación la mercancía es escaneada y verificada para que todo esté correctamente. Se selecciona el tipo de caja si fuera necesario y coloca el precinto del cliente si fuera requerido.Una vez aquí, la expedición viaja en la cinta ya etiquetada hasta el medidor volumétrico.

La mercancía es embalada y empaquetada de forma específica para cada cliente: tipo de caja, precinto, etiquetas, ... Una vez que los bultos de expedición son cerrados se transportan por la cinta de clasificación para ser pesados y cubicados.
 
Paso 8: Medidor Volumétrico
Automáticamente se calcula el peso y volumen de cada uno de los bultos de expedición que se generan en los puestos de verificación.
 
Paso 9: Zona de Transporte y Expedición
Una vez pesados y cubidados, los bultos son transportados por la cinta transportadora que los clasifica según su destino.
 
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